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管道除锈喷漆双赢互惠

  访问人数:428    更新时间:2013-6-28 14:51:37    收藏此页

  除锈是管道防腐工艺中重要的一项内容,目前除锈方法有很多,像人工除锈、喷砂除锈以及酸洗除锈等等。

  其中人工除锈、机械除锈以及涂装除锈(防腐刷油)是相对常见的除锈方式,以下就这三种
 
除锈工艺的具体操作要求为您作简单介绍。
 
人工除锈 
 
  用刮刀、锉刀将管道、设备及容器表面的氧化皮、铸砂除掉,再用钢丝刷将管道、设备及容器表面的浮锈除
 
去,然后用砂纸磨光,最后用棉丝将其擦净。
 
机械除锈
 
  先用刮刀、锉刀将管道表面的氧化皮、铸砂去掉;然后一人在除锈机前,一人在除锈机后,将管道放在除锈机
 
内反复除锈,直至露出金属本色为止;刷油前,用棉丝再擦一遍,将其表面的浮灰等去掉。
 
防腐刷油
 
  管道、设备及容器阀门,一般按设计要求进行防腐刷油,当设计无要求时应按下列规定进行:
 
1、明装管道、设备及容器必须先刷一道防锈漆,待交工前再刷两道面漆,如有保温和防结露要求应刷两道防锈
 
漆;
 
2、暗装管道、设备及容器刷两道防锈漆,第二道防锈漆必须待第一道漆干透后再刷,且防锈漆稠度要适宜;
 
3、 埋地管道做防腐层时,若在冬季施工,宜用橡胶溶剂油或航空汽油溶化30甲或30乙石油沥青,重量比:沥青
 
∶汽油=1∶2,防腐涂漆的方法一般有两种:
 
  ①手工涂刷:手工涂刷应分层涂刷,每层应往复进行,纵横交错,并保持涂层均匀,不得漏涂或流坠;
 
  ②机械喷涂:喷涂时喷射的漆流应和喷漆面垂直,喷漆面为平面时,喷嘴与喷漆面应相距250~350mm,喷漆面
 
如为圆弧面,喷嘴与喷漆面的距离应为400mm左右,喷涂时,喷嘴的移动应均匀,速度宜保持在10~18m/min,喷
 
漆使用的压缩空气压力为0.2~0.4MPa。
 
 
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